精雕機和加工中心（電腦鑼）各自的區別是：

從外觀體積上講講：

加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。

從機械結構上講：

加工中心一般選用懸臂式，精雕機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，現在精雕機以定梁式居多。

從目標數據上講：

主軸最高轉速（r/min）：加工中心8000；雕精雕機最常見240000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機能夠到達80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。

主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；精雕機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。

切削量：加工中心最大，特別合適重切削，開粗；精雕機次之，合適精加工；雕刻機最小。

速度：由于精雕機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高到達120m/min

精度：二者的精度差不多。

從加工尺度上講：作業臺面積能夠比較好的反應這個。

國內加工中心（電腦鑼）最小的作業臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機）。

精雕機的最大的作業臺面積在700*620（750機），最小的是450*450（400機）。

從應用對象上講：

加工中心用于完結較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的資料，也合適一般模具的開粗。

精雕機用于完結較小銑削量，小型模具的精加工，合適銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則傾向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的合適晶片、金屬外殼等拋光打磨。

一般認為：加工中心、精雕機既能夠做產品，也能夠做模具。

精雕機（CNC engraving and milling machine）它是數控機床的一種。2007年我國的精雕機產業產能已經超越10000臺/年,產值超越15億RMB。現在精雕機的生產主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導。一般認為精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的缺乏，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得無能為力，而且成本很高。國內開端的時候只要數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，如果加工資料硬度比較大也會顯得無能為力。精雕機的呈現能夠說填補了兩者之間的空白。精雕機既能夠雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。

精雕機：就是能夠準確雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，一起保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀設備的一種高度自動化的多功能數控機床。第一臺加工中心呈現在1958年的美國。它能夠完成了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的會集加工，功能特別強調“銑”。